在各類儀表中，變送器的應(yīng)用#為廣泛、普遍，變送器大體可分為壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器等。變送器常用來測量壓力、差壓、真空、液位、流量和密度等。變送器有兩線制和四線制之分，兩線制變送器尤多; 有氣動和電動之分，電動變送器居多; 有本安型( 本質(zhì)安全型) 和隔爆型之分; 有智能和非智能之分，智能變送器漸多。智能變送器是替代過去、代表未來現(xiàn)場儀表發(fā)展的新型變送器。因為，智能變送器采用了當(dāng)今不少高新技術(shù)，如傳感器技術(shù)、微電子數(shù)字技術(shù)等，與常規(guī)變送器相比，具有精度高( 高達(dá)0． 01%) 、穩(wěn)定性好( 4 年內(nèi)誤差小于0． 1%) 、可靠性高、測量范圍寬、量程比大等特點，更具優(yōu)勢的是其實現(xiàn)了數(shù)字通訊功能，通過現(xiàn)場通訊控制器( 亦稱手持終端器) ，可對智能變送器各種參數(shù)進(jìn)行變更、設(shè)定，并能實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)試、人機對話，在線監(jiān)視各種數(shù)據(jù)( 操作方便，容易掌握) 。它和所有的智能儀表一樣，也具有完善的自診斷功能。金湖三暢自控設(shè)備有限公司在近幾年的DCS 系統(tǒng)改造時，積極地推廣應(yīng)用了自己國產(chǎn)的智能變送器和日本橫河的EJA 系列智能變送器，極大地提高了過程控制的測量精度，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
1、變送器選型變送器的選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟(jì)性和使用介質(zhì)等方面考慮。實際應(yīng)用中分為直接測量和間接測量兩種; 其用途有過程測量、過程控制和裝置連鎖等。常見的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單法蘭變送器、雙法蘭變送器、插入式法蘭變送器等。測量覺對壓力的儀表稱為絕壓表。對于普通的工業(yè)壓力表測量的都是表壓值，也就是覺對壓力與大氣壓的壓差值。當(dāng)覺對壓力大于大氣壓值時測得的表壓值為正值，稱為正表壓; 當(dāng)覺對壓力小于大氣
壓值時測得的表壓值為負(fù)值，稱為負(fù)表壓，即真空度。測量真空度的儀表稱為真空表。
1．1 壓力測量儀表選型的一般原則
( 1) 為了保證壓力測量精度，#小壓力測量值應(yīng)高于壓力表測量量程的1 /3。
( 2) 對需遠(yuǎn)距離測量或測量精度要求較高的場合，應(yīng)選用壓力傳感器或壓力變送器。
( 3) 壓力變送器、壓力開關(guān)應(yīng)根據(jù)安裝場所的防爆要求合理選擇。
1． 2 差壓變送器選型
差壓變送器根據(jù)以下幾點選型:
( 1) 測量范圍、需要的精度及測量功能。
( 2) 測量儀表面對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱( 有毒) 和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環(huán)境溫度等。
( 3) 被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和汽化等工況。
( 4) 操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數(shù)達(dá)到正常生產(chǎn)時，氣相和液相濃度和密度的變化。
( 5) 被測對象容器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、容器內(nèi)的設(shè)備附件及各種進(jìn)出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應(yīng)器、鍋爐汽包、立罐、球罐等。
( 6) 其它要求，如環(huán)保及衛(wèi)生等要求;
( 7) 工程儀表選型要有統(tǒng)一的考慮，要求盡可能地減少規(guī)格品種，減少備品備件，以利管理。
( 8) 實際的工藝情況:
①考慮被測對象是屬于哪一類設(shè)備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的范圍不會太大，罐的容積較大，測量的范圍可能較大。
②要看介質(zhì)的物化性質(zhì)及潔凈程度，shou選常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)進(jìn)行選擇;
③對有些懸浮物、泡沫等介質(zhì)可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結(jié)晶的用插入式雙法蘭差壓變送器。
④對高黏度介質(zhì)的液位及高壓設(shè)備的液位，由于設(shè)備無法開孔，可選用放射液位計及超聲波液位計來測量。
⑤除了測量方法上和技術(shù)上問題以外，還有儀表的投資問題。
綜上所述，變送器的選型，技術(shù)上要可行，經(jīng)濟(jì)上要合理，管理上要方便。
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